Уборка в доме
Назад

Руководство по борьбе с пылью и пылевзрывозащите на угольных и сланцевых разрезах, Информационный материал от 26 апреля 1990 года

Опубликовано: 12.07.2020
Время на чтение: 6 мин
0
0

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. На каждом разрезе
мероприятия по борьбе с пылью и пылевзрывозащите должны
осуществляться в соответствии с проектом строительства
(реконструкции) разреза, составленным проектным институтом или
проектной организацией объединения.Мероприятия по борьбе с
пылью в проекте излагаются отдельным разделом, согласованным с
ВостНИИ.

1.2. В разделе проекта
строительства или реконструкции разреза по комплексному
обеспыливанию должны быть предусмотрены:мероприятия по борьбе с
пылью при всех производственных процессах, сопровождающихся
пылевыделением в окружающую среду как летом, так и зимой (бурение
скважин, взрывные работы, экскавация угля, работы на объектах
поверхностного комплекса обогатительных фабрик);водоснабжение разреза
путем разводки быстроразъемной водопроводной сети и через
водозаправочные станции для поливочных машин;расстановка систем
аспирации, пылеулавливания и пылеподавления, искусственное
проветривание застойных зон разреза;места хранения материалов
и порядок их доставки на участок;графики организации работ
по борьбе с пылью;индивидуальные средства
защиты от пыли;технико-экономические
показатели;организация
противопылевой службы.

1.3. На каждом разрезе
должны быть утвержденные главным инженером паспорта добычных
участков, содержащие противопылевые мероприятия, составленные с
учетом п.п.1.1 и 1.2, в которых указаны способы и схемы
водоснабжения и расположения оборудования по пылеподавлению и
пылеулавливанию, приведены перечень обязательных средств борьбы с
пылью и режимы их работы.При отсутствии
водопровода доставка воды к местам пылеподавления должна
осуществляться с помощью передвижных транспортных средств.

1.4. На горных машинах и
механизмах должны применяться устройства для борьбы с пылью,
которыми эти машины комплектуются заводом-изготовителем.
Эксплуатация этих устройств должна производиться в соответствии с
инструкциями по эксплуатации машин.

1.5. Кабины горного и
транспортного оборудования, предназначенного для работы в местах,
где содержание пыли в воздухе может превышать предельно допустимые
концентрации (ПДК), должны быть герметизированы и оборудованы
кондиционерами для очистки и кондиционирования воздуха. В кабинах с
оборудованием регулярно должна производиться влажная уборка
пыли.

1.6. Все средства борьбы
с пылью, входящие в комплекс обеспыливающих мероприятий, должны
применяться при строгом соблюдении проекта.

1.7. Рабочие должны быть
ознакомлены с противопылевыми мероприятиями на участке, что
фиксируется в книге учета работы по технике безопасности.

1.8. Ответственность за
состояние средств борьбы с пылью на участках и качество
осуществления мер по борьбе с пылью возлагается на начальника
пылевентиляционной службы разреза или другое лицо, назначенное
главным инженером разреза.

1.9. Для интенсификации
естественного проветривания и удаления пыли и вредных газов из
атмосферы плохо проветриваемых и застойных зон, а также при
инверсиях и штилях должна осуществляться принудительная вентиляция
с помощью специальных вентиляционных установок механического или
теплового действия.Необходимость применения
принудительного проветривания и выбор вентиляционных установок
определяются в соответствии с "Временным руководством по
проектированию вентиляции разрезов", утвержденным Минуглепромом
СССР в 1985 г.

1.10. Пылящие поверхности
отвалов, отработанных бортов разрезов необходимо обрабатывать
химическим и вегетативным способами.

В
качестве химических средств закрепления пылящих поверхностей должны
применяться:

-
водный раствор технических лигносульфонатов (5% масс.) и
полиакриламида (0,2%) с расходом 3 л/м (за 2 раза);

-
2%-ный водный раствор латекса СКС-65ГП с расходом 5 л/м;

-
0,2-ный* раствор карбамидной смолы с расходом 5 л/м;
________________
*
Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя
базы данных.

-
водный раствор хлопкового гудрона (5-30% масс.) и омыленного
нитролигнина (0,45-2,75% масс.) с расходом 2,5-5 л/м.

В
качества вегетативного способа необходимо применять
вышеперечисленные химические средства и смеси бобовых и злаковых
трав:

-
эспарцет песчаный с расходом до 20 г/м;

-
люцерна синегибридная с расходом до 5 г/м;

-
костер безостый с расходом до 8 г/м;

-
житняк широкополосный с расходом до 4 г/м;

-
овсяница луговая и красная с расходом до 5 г/м.

1.11. Применение новых
связывающих материалов должно быть согласовано с органами
санитарного надзора.

Предлагаем ознакомиться  Торт с фигурками из мастики

БОРЬБА С ПЫЛЬЮ ПРИ ПОГРУЗОЧНЫХ И ТРАНСПОРТНЫХ РАБОТАХ И
СКЛАДИРОВАНИИ ГОРНОЙ МАССЫ

Борьба с пылью при транспортировании горной массы
конвейерами

4.1. Подавление пыли при
транспортировке горной массы ленточными конвейерами должно
осуществляться путем укрытия мест пылеобразования, орошения,
аспирации и пылеулавливания или с помощью пены.Орошение и пылеподавление
пеной применяются при положительных температурах воздуха, аспирация
и пылеулавливание - при положительных и отрицательных.

4.2. Стационарные
конвейерные линии должны иметь укрытия по всей длине для
предотвращения сдувания пыли ветром.

4.3. В укрытиях мест
перегрузок горной массы с конвейера на конвейер необходимо
устанавливать оросители с направлением факелов в место падения
угля. Оросительные устройства должны включаться в работу
автоматически при наличии на движущейся ленте горной массы.

4.4. Аспирацию
рекомендуется применять на стационарных конвейерных линиях путем
укрытия пунктов перегрузки, из-под которых производится отсос
запыленного воздуха с последующей его очисткой в циклонах или
фильтрах.

4.5. Отсос запыленного
воздуха из-под укрытий должен производиться центробежными пылевыми
вентиляторами во взрывобезопасном исполнении. Выброс в атмосферу
воздуха, удаляемого аспирационными системами, следует производить
через высокие трубы или высокоскоростными струями ("факельный
выброс") на высоте, исключающей попадание его в рабочие зоны.

4.6. Допустимое
содержание пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу аспирационными
системами, должно соответствовать СНиП II-33-75*.________________*
На территории Российской Федерации документ не действует. Действует
СНиП 2.04.05-91, здесь и далее по
тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

4.7. Уловленная в
циклонах пыль должна выгружаться в .....* самосвал, на конвейер или
на почву с применением мер, исключающих пылеобразование. Для
предупреждения повторного взметывания пыли, выгруженной на почву,
необходимо производить орошение ее при выходе из трубопровода
пылесвязывающим веществом._______________*
Брак оригинала. - Примечание изготовителя базы данных.

4.8. Для герметизации
пунктов перегрузки следует применять типовые укрытия с одинарными
или двойными стенками и наклонные желоба.

4.9. Наклонные желоба
следует устанавливать с минимально допустимыми
углами наклона к горизонтали. Конструкция их должна обеспечивать
выход материала в направлении движения конвейерной ленты со
скоростью, близкой к скорости ее движения, а также иметь хорошее
уплотнение для предотвращения выбивания пыли из-под укрытия.

4.10. Для уменьшения
объема эжектируемого воздуха необходимо устанавливать двойные
фартуки на входе в укрытие и выходе из него ленты и одинарные - по
обе стороны всасывающего патрубка, а также байпасы (обводные трубы)
для выравнивания давления воздуха в верхней и нижней частях
укрытия.

4.11. Управление
аспирационными системами должно быть сблокировано с управлением
конвейеров, обеспечивающее включение системы пылеулавливания
одновременно с запуском конвейеров и иметь возможность отключения
аспирационных систем при необходимости.

4.12. Обслуживающий
персонал должен вести регулярный контроль за работой аспирационных
систем.

4.13. Подавление пыли
пеной рекомендуется при дефиците воды на орошение и недостаточной
эффективности систем аспирации при положительных температурах. Для
пылеподавления рекомендуется пена средней кратности 100-200 ед.

Борьба с пылью при погрузке горной массы в
железнодорожные вагоны

4.14. Стационарные
погрузочные пункты и самоходные погрузочные устройства должны быть
оборудованы системами высоконапорного орошения.

4.15. Оросители должны
устанавливаться по периметру дозировочного желоба с направлением
факелов вниз на нагружаемую в полувагоны горную массу.

Предлагаем ознакомиться  Как почистить духовку от жира и нагара - 7 проверенных средств

4.16. На нестационарных
погрузочных пунктах (погрузка угля и породы экскаваторами) для
снижения концентрации пыли в воздухе при штилевой и инверсионной
погоде должны быть предусмотрены средства проветривания (например,
УМП-IA "Вихрь" и пр.) и орошения очагов пылеобразования.

4.17. Для борьбы с пылью
при работе бульдозеров необходимо предусматривать предварительное
орошение горной массы перед ее бульдозированием холодной водой
летом и подогретыми рассолами зимой.

Борьба с пылью при складировании горной массы

4.18. Борьба с пылью при
складировании горной массы должна осуществляться путем увлажнения
горной массы до или в процессе выемки ее в разрезе или орошения в
процессе складирования. Машины склада должны оборудоваться
системами орошения.

4.19. Перегрузочные
пункты конвейеров должны быть укрыты.

4.20. Оросители должны
быть установлены под укрытием для предотвращения сноса факелов
орошения ветром.

4.21. На штабелеукладчике
оросители устанавливаются в перегрузки с приемного конвейера склада
на конвейер штабелеукладчика и по периметру разгрузочного укрытия
на конце стрелы.

4.22. При усреднении и
отгрузке горной массы со склада факелы оросителей должны быть
направлены в место рыхления штабеля, в зону работы ковшей
усреднительной машины и в укрытия пунктов перегрузки с конвейера
машины на конвейер склада.

4.23. На рыхлителях и
вдоль барабана усреднительно-погрузочной машины должны быть
установлены щелевые оросители с углом раскрытия 180-З60°. В укрытии
пункта перегрузки устанавливается конусные оросители.

4.24. Удельный расход
воды на пылеподавление при формировании штабеля, усреднении и
отгрузке горной массы со склада должен быть 3-5 л/т.

4.25. При наличии сжатого
воздуха в укрытии конвейера усреднительно-погрузочной машины для
пылеподавления можно применять пневмогидроорошение.

4.26. Для предотвращения
выдувания пыли с поверхности штабеля угля необходимо периодически
производить обработку их:

при хранении до 1 месяца
летом и зимой при температуре воздуха до минус 5-8 °С
пятипроцентным водным раствором, с 2-3% лигносульфоната, с удельным
расходом 1-3 л/м;

при температуре воздуха
ниже минус 5 °С - холодной водой с целью замораживания пылящего
верхнего слоя штабеля с удельным расходом 3-5 л/м;

при хранении в течение
1-2 месяцев и более повторить предыдущую обработку.

Обработку штабелей
необходимо производить в летнее и зимнее время года с помощью
поливочных машин типа УМП-IА, ПМ-130 или СПА-I, работающих
самостоятельно с применением гидромониторов, лафетных стволов или
оросителей, расположенных на стреле штабелеукладчика и подключенных
к водоводу. Водовод должен быть подключен к компрессору,
используемому для продувки его сжатым воздухом с целью
предупреждения замерзания оросителей при отрицательной температуре
воздуха.

4.27. Для очистки воздуха
от пыли в аспирационных системах конвейерных линий
усреднительно-погрузочного комплекса, на штабелеукладчиках,
углепогрузочных машинах, роторных экскаваторах и комплексах могут
применяться обычные циклоны НИИОгаза типа ЦН-15, ЦН-15у, ЦН-24,
ЦН-11 и батарейные - ПБП-15-25-35.

Пыль в металлургическом производстве

В металлургическом производстве чаще всего приходится встречаться с пылью, содержащей окись кремния SiO2, окислы железа, окислы марганца и фтористые соединения. Главная опасность пыли, содержащей SiO2, заключается в возникновении у работающих уплотнения (фиброза) легочной ткани, именуемого силикозом, в результате чего отдельные участки легких перестают выполнять функцию дыхания, что сопровождается значительным ухудшением работы сердца и других органов.

Уплотнение легочной ткани вызывается также пылью окислов железа. Заболевания легких вызываются пылью, содержащей фтористые и мышьяковистые соединения, имеющиеся в плавиковом шпате и в шлаках мышьяковистых руд.

По действующим санитарным нормам предельно допустимыми концентрациями пыли в воздухе рабочей зоны являются, мг/м3:

Предлагаем ознакомиться  Что растворяет силиконовый герметик? Чем можно растворить и разбавить в домашних условиях, действенный растворитель для герметика

Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочих помещений производится обычно весовым и счетным методами.

Весовой метод заключается в просасывании определенного объема воздуха через фильтр, заключенный в стеклянной трубке. По окончании просасывания требуемого объема воздуха фильтр (доведенный как и перед отбором пробы до постоянного веса) взвешивается на аналитических весах. По увеличению веса фильтра определяется весовое содержание пыли в пересчете на один кубометр воздуха.

Сущность счетного метода заключается в осаждении пыли из определенного объема воздуха с помощью специальных приборов (счетчиков пыли) на покровное стеклышко микроскопа. После этого под микроскопом при увеличении более чем в тысячу раз подсчитывают пылинки и определяют их форму и размеры.

Для быстрого определения степени запыленности воздуха пользуются фот оэлектрическим методом, который основан на тем, что запыленный воздух ослабляет проходящие через него световые лучи.

К числу наиболее радикальных мероприятий по борьбе с пылью относится рационализация технологических процессов и усовершенствование оборудования в направлении предупреждения образования и распространения пыли при переработке и транспортировке материалов. К таким мероприятиям можно отнести улучшение процесса спекания шихты на аглофабриках, увлажнение пылящих материалов, замену абразивного способа удаления пороков у слитков и заготовок огневым методом, применение пневмотранспорта и других видов закрытого транспорта для перемещения пылящих материалов и т. п. Широкое внедрение механизации и автоматизации процессов также является одним из важнейших оздоровительных мероприятий.

Серьезного внимания заслуживает вопрос о герметизации пылящих агрегатов и транспортных устройств по всему циклу производственного процесса. Герметизацией производственного оборудования в некоторых случаях удается полностью предотвратить выделение пыли в окружающее пространство.

Гидрообеспыливание является одним из эффективных методов борьбы с распространением пыли. На металлургических заводах этот способ с успехом применяется для подавления пыли на агломерационных фабриках и в доменных цехах установкой водораспыляющих форсунок в местах образования пыли.

Испытанным средством в борьбе с пылью является обеспыливающая вентиляция, которую устанавливают в виде местных отсосов от кожухов-укрытий и пылящих устройств.

Вводить системы обеспыливающей вентиляции в эксплуатацию можно только после того, как будет достигнута эффективность ее работы. Вентиляционные установки требуют квалифицированного надзора и ухода. Запыленный воздух перед выбросом его в атмосферу должен очищаться от пыли в специальных установках.

Для очистки запыленного воздуха применяются различные способы: сухая очистка в пылеосадительных камерах, циклонах, мультициклонах, инерционных и матерчатых фильтрах, мокрая очистка в различного рода скрубберах и аппаратах,электрическая очистка в сухих и мокрых электрофильтрах, очистка пыли ультразвуком.

Иногда полезно изолировать пыльные производственные участки от других помещений. Такая изоляция выполняется установкой перегородок или заключением отдельных особо пылящих агрегатов в специальные кожухи—кабины. В помещениях с повышенной и трудно устранимой запыленностью воздуха, в местах фиксированной работы можно создать местные зоны чистого воздуха посредством искусственной подачи воздуха на рабочие места по трубопроводам большого сечения с незначительной скоростью выдачи воздуха (порядка 0.3—0,5 м/сек). Хороший эффект дают кабины с подачей в них чистого воздуха.

Убирать пыль с полов, стен конструкций и оборудования следует смыванием ее водой. В отдельных случаях для уборки пыли используются пылесосы.

В условиях особо повышенной запыленности воздуха (при очистке нижней части элеваторов, пылеулавливающих устройств и т. п.) надо пользоваться для защиты органов дыхания респираторами, причем предпочтение следует отдавать респираторам шлангового типа с забором чистого воздуха извне.

Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector